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LISI 2015 DOCUMENT DE RÉFÉRENCE

RESPONSABILITÉ SOCIÉTALE DES ENTREPRISES

Les sites de production génèrent principalement des déchets

métalliques (52 % de la quantité totale de déchets produits).

Ceux-ci sont revendus en vue d’une revalorisation matière

(recyclage). Les déchets dangereux triés, qui représentent 33 %

de la quantité totale de déchets, sont éliminés via les filières

agréées en respectant scrupuleusement la réglementation.

2.2.3 La prise en compte des nuisances sonores et de

toute autre forme de pollution spécifique à une activité 

Les sites du Groupe LISI suivent et enregistrent toutes les

plaintes – qu’il s’agisse de remarques, qu’elles soient formelles

ou informelles, officielles ou non – lorsqu’elles proviennent des

parties intéressées. Ainsi, 8 plaintes ont été enregistrées sur

l’ensemble des sites du Groupe. La plupart est liée à des gênes

du voisinage sur des bruits générés par certains de nos sites.

Chaque plainte fait l’objet d’une réponse - écrite ou non - à la

partie intéressée concernée.

Sites Concernés

Plainte

Raison

Delle

2

2 courriers liés à l’utilisation du logiciel TMS Pro

Dorval

2

2 demandes assureurs liées à la protection incendie

Marmande

1

1 plainte concernant des nuisances sonores

Saint Florent s/ Cher

2

2 demandes de la DREAL pour réaliser des mesures des eaux souterraines et

des mesures d’impact sonore

Caen

1

1 plainte concernant des nuisances sonores

2.3

/

UTILISATION DURABLE DES RESSOURCES 

2.3.1 La consommation d'eau et l'approvisionnement en

eau en fonction des contraintes locales 

L’eau intervient peu dans les procédés de fabrication mis

en œuvre dans les sites. Il s’agit essentiellement du lavage

des pièces et du traitement de surface. Néanmoins, ceux-ci

recyclent au maximum les eaux de process. De plus, les

initiatives locales sont encouragées et nombreuses.

Toutes ces initiatives cumulées ont permis une diminution de

la consommation en eau de 15,5 %, rapportée à la valeur ajoutée

et à isopérimètre (hors sites Manoir), entre 2014 et 2015. C’est

LISI AUTOMOTIVE qui a apporté l’essentiel de la contribution

à cette baisse en travaillant sur les eaux de refroidissement du

site de Dreux.

2.3.2 La consommation de matières premières et

les mesures prises pour améliorer l'efficacité de leur

utilisation 

LISI est très regardant sur la consommation de matière

première et travaille à optimiser l’utilisation de ces ressources.

Les sites de fabrication consomment principalement du métal,

et pour une plus faible proportion de la matière plastique.

Le travail de métal se fait principalement par déformation –

frappe à froid et frappe à chaud - n’occasionnant aucune perte

matière en dehors des réglages. De plus les sites travaillent

quotidiennement à l’optimisation des ressources matières

(diminution des rebuts, SMED pour réduire les pertes lors

des phases de réglage, …). Enfin, les déchets générés par les

dernières étapes de production (usinage, appointage) sont triés

et expédiés en vue d’une valorisation matière à 100 %.

En ce qui concerne le plastique, les sites de production qui

utilisent cette ressource récupèrent et trient les déchets

plastiques (carottes, rebuts). Ces déchets sont pour la plupart

broyés et réintroduits dans les chaînes de production, dans les

proportions maximales imposées par nos clients.

2.3.3 La consommation d'énergie, les mesures prises

pour améliorer l'efficacité énergétique et le recours aux

énergies renouvelables 

La consommation d’énergie est en recul. C’est une meilleure

maîtrise de nos consommations ainsi que la sensibilisation

des équipes de production qui jouent un rôle important dans

cette diminution de notre impact sur la consommation des

ressources énergétiques. Les sites poursuivent leurs actions

liées à la chasse au gaspillage.

Unepartnonnégligeabledel’énergieestconsacréeauchauffage,

les aléas climatiques font que la consommation d’énergie sur ce

poste est aléatoire également.

La plus grande partie de l’énergie est utilisée pour la production.

Il faut alors distinguer les process dont la consommation est

directement reliée à la production et les process – comme le

Traitement Thermique – qui ont une part fixe de consommation

d’énergie indépendante de la production (montée en

température etc.). Dès lors, une baisse de la production ne

se traduit pas directement par une baisse immédiate de la