Page 27 - LISI GROUP - Rapport d'activité 2012

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Quatre grandes catégories
d’investissements
Les investissements initiés ou finalisés en 2012 peuvent
être globalement classés en 4 catégories.
Les premiers sont les investissements dits structurants
visant à l’optimisation et à la rationalisation de notre outil
industriel, le « foot print » industriel.
Les seconds, les investissements innovants, ont pour objet
le lancement des nouveaux produits qui assureront la
croissance du futur.
Les suivants sont les investissements dits capacitaires et
sont programmés pour faire face à la croissance de nos
marchés actuels et aux nouveaux marchés.
Les derniers sont les investissements « indispensables et
récurrents ». Ils concernent la rénovation des infrastruc-
tures, la mise au standard de nos moyens de production
et l’amélioration des conditions de travail dans le domaine
de l’hygiène, de la sécurité et de l’environnement.
Dans chaque division,
une optimisation des capacités
de production
LISI AEROSPACE
L’activité en croissance a nécessité une augmentation des
capacités de production avec l’extension des bâtiments
industriels dans nos usines d’Izmir en Turquie, de Ville-
franche de Rouergue et de Marmande en France et de
Dorval au Canada.
Pour faire face à la prise de marchés chez Boeing, des
centres d’usinage et de rectification ont été mis en place à
Dorval ainsi qu’à Torrance aux États-Unis.
À Villefranche de Rouergue, un plan « Écrous » a été déve-
loppé avec l’acquisition d’une machine Sacma adaptée
pour la frappe à chaud et d’un tour Hydromat.
Enfin à Marmande, c’est un atelier complet de 6 000 m2
qui a été ouvert pour faire face aux nouveaux programmes
en cours de développement.
Parallèlement, de nombreuses machines de production,
de nouveaux fours et de nouveaux moyens de mesure ont
été acquis pour l’ensemble des usines de la division aéro-
nautique.
LISI AUTOMOTIVE
Le projet « Visserie » a été poursuivi avec la rationalisation
des équipements et de la production entre les usines de
Delle et de Saint-Florent, toutes deux situées en France.
Une machine de frappe à froid Sacma a été acquise pour
l’usine de Delle et une seconde ligne de traitement de sur-
face pour l’usine de Saint-Florent.
D’autres acquisitions de matériel ont été menées : un tour
et des robots d’alimentation pour la fabrication des ro-
tules à l’usine de Saint-Florent, et une machine de frappe
Sacma à l’usine de Dasle (France) destinée à la fabrication
des écrous pour la plateforme de PSA.
À Kierspe, en Allemagne, la ligne de traitement de surface
a été modifiée dans la continuité du projet de déploie-
ment de l’ERP MOVEX. Ce projet d’abord mis en place dans
les usines françaises sera suivi par un déploiement sur la
totalité des usines en Allemagne.
Dans l’ensemble des usines de la division, de nombreuses
machines de production, des nouveaux fours et des nou-
veaux moyens de mesure sont venus compléter les équi-
pements.
LISI MEDICAL
En 2012, la division a procédé à l’acquisition du bâtiment
industriel, jusque-là loué, de notre usine située près de
Lyon. Celle-ci a également été équipée d’un centre d’usi-
nage et d’une cellule plastique destinés à la fabrication de
pièces en PEEK ou Polyéthylène.
Pour une nouvelle génération de prothèses de hanche,
une cellule robotisée de forgeage des cotyles, une cellule
robotisée d’émerisage, une cellule genoux et prototypage
ont été mises en place.