LISI GROUP - Rapport intégré 2020

LISI — RAPPORT INTÉGRÉ 2020 35 LISI AUTOMOTIVE / VÉHICULE DU FUTUR / PROCESS / INVESTISSEMENT D’AVENIR UN DÉMONSTRATEUR POUR LES FIXATIONS MULTI-MATÉRIAUX LISI AUTOMOTIVE a reçu le soutien financier de Bpifrance pour développer un démonstrateur industriel et promouvoir une approche innovante d’assemblage multi-matériaux. Ce nouveau procédé de fixation associe le micro-usinage par texturation laser à la projection supersonique à froid de type Cold Spray (métallisation à froid). Il permet d’obtenir un assemblage robuste par fabrication additive entre deux matériaux différents (aciers et alliages d’aluminium par exemple), à l’endroit le plus adapté, sans contraintes de forme et de géométrie. Cette technique réduit significativement l’empreinte carbone du point d’assemblage tout en optimisant la quantité de matériaux utilisée. LISI AEROSPACE / PROCESS / AUTOMATISATION EXTENSION DE LA GAMME DE FIXATIONS OPTIBLIND TM Les fixations aveugles robotisables OPTIBLIND™ constituent une brique technologique essentielle pour l’avenir de l’assemblage des structures aéronautiques. Elles facilitent l’assemblage des composants de structures primaires des aéronefs (voilures, tronçons de fuselages) sans qu’il soit nécessaire d’accéder à l’intérieur de ces sous- ensembles, comme c’est le cas aujourd’hui. Ces fixations automatisées et très compétitives lèvent un certain nombre de contraintes liées aux assemblages classiques dans la conception de ces structures (gains de masse, géométries nouvelles). LISI AEROSPACE étend aujourd’hui sa gamme de fixations OPTIBLIND™ aux diamètres supérieurs – jusqu’à 12,7 mm – afin d’adresser des zones où les contraintes mécaniques sont encore plus fortes. Les qualifications clients sont engagées sur une large gamme de résistances mécaniques. Ce système doit s’imposer dans le futur comme le système de référence d’assemblage des fuselages composites. Des outillages de haute technologie Parallèlement à ces extensions, les équipes R&D de LISI AEROSPACE développent les outillages instrumentés de haute technologie associés à OPTIBLIND™. Équipés de capteurs et d’un algorithme permettant d’analyser en temps réel les paramètres critiques d’installation, ces outillages portatifs ou robotisés contrôlent avec précision chaque étape de l’installation des fixations. Capables de communiquer avec les systèmes informatiques des usines d’assemblage, ces équipements offriront des solutions digitalisées fiables pour les futures usines 4.0 des donneurs d’ordres aéronautiques. Process LISI AEROSPACE / PROCESS / COMPÉTITIVITÉ AMÉLIORATION DE LA TENUE DES OUTILLAGES DE FORGE Les outillages de forge jouent un rôle clé dans les processus de déformation de la matière : leur qualité garantit la conformité des pièces et leur durée de vie constitue une part importante de leur coût de revient. Des recherches sont menées actuellement afin d’augmenter la durée de vie de ces outillages : en analysant le choix des matériaux, leur traitement thermique et de surface, mais aussi en utilisant la simulation pour optimiser la géométrie et en développant de nouveaux moyens de réparation. L’objectif consiste à doubler, voire tripler la durée de vie de certains outillages selon les types d’applications, et d’obtenir des réductions de coûts.