LISI GROUP - Rapport d'activité 2019

LISI AEROSPACE LAAM : impression 3D métallique pour le projet Airbus LISI AEROSPACE Additive Manufacturing (LAAM) vient d’acquérir un second équipement d’impression 3D pour la production d’une pièce baptisée Oring et qui permet le dégivrage de la lèvre d’entrée d’air du moteur de l’Airbus A350. Cette imprimante utilise la technologie d’impression 3D DMLS (Direct Metal Laser Sintering) . Cette solution permet de façonner des pièces de géométries complexes en une seule impression à partir de matériaux métalliques en poudre (aluminium, acier, titane, nickel et les alliages cobalt chrome). Produite en Inconel 718 ® , l’impression d’Oring nécessite plusieurs dizaines d’heures de fusion et différents traitements thermiques. Les deux machines doivent permettre de livrer 120 pièces par an à Airbus. Objectif  : équipement capacitaire Fonction  : impression3Dàpartir dematériaux métalliques LISI AEROSPACE Automatisation à City of Industry En 2019, le site LISI AEROSPACE à City of Industry (Californie) a réalisé deux programmes d’automatisation majeurs. Le premier concerne les lignes d’assemblage, où 6 robots ont été implantés pour assembler des produits plus ou moins complexes comme les plaques d’écrou, les écrous à clip, ou les fixations des revêtements utilisés sur les avions de ses différents clients. Ces robots, développés et coordonnés par des équipes d’ingénieurs de LISI AEROSPACE et avec un soutien extérieur, permettent d’accroître la productivité. Le second programme concerne l’usinage, avec la mise en place d’un nouveau centre automatisé d’usinage par électroérosion (EDM), qui permet d’augmenter la productivité de 400 %, de réduire les coûts et d’améliorer la qualité. Ce centre fonctionne en continu 24/7 avec un minimum d’opérateurs. Objectif  : gain de productivité, réduction des coûts, optimisation de la qualité Fonction  : assemblage (robots d’assemblage), composants de fixation de panneaux (centre d’usinage EDM) 23 LISI 2019